기업 첨단 기술 투자로 녹색 전환 가속화
지속 가능한 개발과 첨단 기술 적용은 일시적인 추세일 뿐만 아니라 기업이 국제 공급망에서 생존하고 시장에 접근하고 소비자의 새로운 기대를 충족하기 위한 표준이 되었습니다.
녹색 및 지속 가능한 개발을 향해 나아가기 위해 기업은 자동화 빅데이터 입 AI 입에서 에너지 절약 및 재활용 재료 생산 라인에 이르기까지 첨단 기술에 투자해야 합니다. 많은 주요 산업 단지에서 '고효율 - 저배출' 공장 건설 추세가 확산되기 시작했습니다. 일부 선도 기업은 태양 에너지를 사용하는 입 스마트 관리 시스템을 구현하기 시작했습니다. 입은 폐기물을 줄이고 플라스틱 포장재를 사용합니다...
C.P. 베트남의 하이즈엉 사료 공장 지점을 방문하는 동안 우리는 지속 가능한 개발 목표를 가진 배출 감소형 첨단 기술 생산 모델을 직접 관찰했습니다. 공장은 탄쯔엉 산업 단지에 위치하며 면적은 110 000m2 이상이고 설계 용량은 연간 720 000톤입니다.
C.P. 베트남 대표는 공장이 눈 압착 라인 눈 냉각 시스템 완제품 배열 로봇 및 국제 표준에 따른 자동 제어 솔루션에 투자하여 전체 운영 프로세스가 높은 수준의 자동화 수준에 도달하도록 돕는다고 공유했습니다. 공장은 오랜 운영 플랫폼과 높은 수준의 자동화 수준을 자랑하며 눈썰미와 제품 안정성을 보장하는 데 도움이 되는 피드 테크놀로지 랩실과 샘플링 - 코딩 - 품질 비교 시스템이 특징입니다.
모든 투입 원자재는 브라 기계화 시스템으로 수신된 다음 C.P 그룹의 품질 관리 전문가가 공동으로 모니터링하는 암호화된 데이터로 브라 공장과 독립적으로 운영되는 QC 부서의 테스트 단계를 거칩니다. 보관 조건 모니터링 시스템은 보관 과정에서 위험을 줄이는 데 도움이 되는 특수 장비인 브라로 작동됩니다.
또한 브라브는 브라브 분쇄 브라브 혼합 펠릿 압착부터 브라브 냉각 및 포장에 이르기까지 대부분의 단계가 자동화되었으며 수동 노동을 줄이고 안전과 작동 효율성을 높이기 위해 로봇 하역을 결합했습니다.
에너지 절약 플라스틱 포장재 20% 할인
첨단 기술 응용 방향과 함께 C.P. 베트남의 하이즈엉 사료 공장도 에너지 절약 및 환경 친화적 기준에 따라 개발되었습니다. 노동 신문과의 인터뷰에서 C.P. 베트남 고위 부사장인 부 안 투안 씨는 'Curry는Curry 설계 단계부터 기업의 목표는 기존 공장에 비해 에너지 소비를 줄이고 산업 표준을 완전히 충족하는 운영 효율성을 높이는 것입니다.'라고 말했습니다.
“우리는 배출을 줄이고 부산물을 활용하기 위해 톱밥과 칩과 같은 연료를 우선적으로 사용합니다. 이와 함께 사료 포장재에서 발생하는 플라스틱 폐기물 양을 해결하는 데 집중합니다. 포장재 무게는 110g에서 약 87g으로 줄어들어 사용되는 플라스틱 양이 20% 이상 줄어듭니다. 또 다른 전략적 해결책은 실로 배송(사료 탱크) 형태를 확대하는 것입니다. 이 방향은 내부 축산 시스템과 외부 고객 모두에게 동기적으로 적용됩니다.
부안뚜언 씨는 사료 레시피에서 회사도 아미노산 균형을 맞추는 방향으로 조정하여 농장 내 냄새와 배출의 주요 원인인 단백질 과다를 줄여 축산 환경을 뚜렷하게 개선하는 데 기여했다고 밝혔습니다.
하이즈엉의 C.P 베트남 공장 모델을 통해 지속 가능한 개발과 첨단 기술 응용을 통한 녹색화 추세는 제조업체에게 필수적인 요구 사항일 뿐만 아니라 현대적이고 효율적이며 환경 친화적인 생산 활동을 위한 기반을 마련한다는 것을 알 수 있습니다.
