기술적 전환점
16년 이상의 상업 운영 끝에 BSR의 엔지니어 팀은 운영 유지 보수에서 프로세스 최적화에 이르기까지 현대적인 석유화학 기술을 완전히 마스터했습니다. 그중에서도 석사 레비엣은 대표적인 인물 중 한 명으로 'LCO-HDT 작업장 운영 체제 변경 및 에너지 절약을 위한 디젤 제품 혼합' 솔루션을 제안하여 수십억 동의 경제적 효과를 가져와 BSR의 역량과 지성을 확인하는 데 기여했습니다.
공장 시운전 단계부터 BSR에 합류한 ThS. 비엣은 운영에서 연구 개발에 이르기까지 다양한 직책을 거쳤으며 이를 통해 각 작업장의 기술적 특성을 숙달했습니다. 현재 그는 BSA 가공 기술 부서 부서장으로서 안정적인 운영 효율성 및 안전성을 보장하기 위한 기술 최적화 솔루션 평가 및 제안을 담당하고 있습니다.
입체 기술 라인에서 LCO-HDT 작업장은 '청소 필터'로 비유되며 디젤 혼합 표준을 보장하면서 황 질소 입체 불순 탄화수소를 제거하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 또한 생산 비용의 대부분을 차지하는 요소인 많은 에너지 입체 수소 증기 및 연료 가스를 소비하는 작업장이기도 합니다.
운영 경험에서 비엣 석사는 원유의 유황 함량이 낮아 디젤 제품이 LCO-HDT를 거치지 않고도 표준을 충족하는 단계가 있다는 것을 알게 되었습니다. 그로부터 그는 다음과 같이 질문했습니다. '운영 조건과 원유 특성에서 LCO 라인은 LCO-HDT 반응을 거치지 않고도 표준을 충족하는 디젤을 생산하기 위해 직접 혼합할 수 있습니까?'.
연구팀은 수년간의 데이터를 분석했으며 브라이즈는 원유의 유황 LCO 부품 디젤 제품 및 유황 회수 공장 용량(SRU2) 간의 상관 관계 모델을 구축했습니다. 그로부터 연구팀은 '최적 운영 범위'를 확인했으며 여기에서 반응 클러스터 LCO-HDT를 바이패스하고 LCO를 직접 혼합하여 제품 품질을 보장할 수 있습니다. 데이터에 대한 민감성과 혁신적인 사고방식 덕분에 ThS. Viet은 작은 발견을 유황 회수에 효과적인
에너지 절약 환경 보호
디젤유의 품질을 보장하면서 처리를 포기할 수 있는 가능성을 확인했지만 연구팀은 브리지 원유의 최적의 유황 한계를 결정하는 문제에 계속 직면하고 있으며 동시에 케탄 지수 브리지 점도 수분 함량과 같은 매개변수에 대한 영향을 평가합니다.
눈을 해결하기 위해 비엣 석사와 동료들은 눈 운영 데이터를 심층적으로 분석하고 원유에서 각 눈 기술 라인에 이르기까지 황 분포 균형을 구축하여 눈 원유의 황 디젤유와 SRU2 용량 간의 연관성을 확인합니다. 또한 그룹은 눈 실험실에서 많은 혼합 – 분석 테스트를 수행하고 실제 구현 전에 위험 평가 기술 워크숍을 조직합니다.
레비엣 석사의 솔루션은 오랜 연구 과정을 거쳐야 하며 그중에서도 '최적 운영 범위'를 찾는 것은 저자에게 어려운 문제 중 하나입니다.
실제 테스트와 매일 디젤 품질을 모니터링한 결과 그룹은 원유의 유황 함량이 500~700ppm일 때 제품이 여전히 표준을 충족한다고 확인했습니다. 이것은 공장이 에너지를 절약하면서도 품질과 안전을 보장하면서 운영 모드를 유연하게 조정하는 데 도움이 되는 '최적 운영 범위'입니다.
LCO-HDT 운영 체제 변경 및 LCO/HVN 직접 혼합 이니셔티브는 뚜렷한 경제적-에너지적 효과를 가져왔습니다. 단 2번의 짧은 적용 기간(2021년 9월 11일~25일 및 2022년 10월 3일~4일) 만에 발전소는 거의 70억 동의 운영 비용을 절감했습니다. 반응 클러스터의 일시 중단은 수소 소비를 크게 줄이는 데 도움이 됩니다. 수증기 찬 전기 찬 연료 및 탈광수 - 원가의 60~70%를 차지하는 요소.
저는 이 솔루션이 부가 비용 부가 에너지 절감에 도움이 될 뿐만 아니라 BSR의 효율성 - 안전성 - 친환경 개발 목표를 향한 보다 심층적인 운영 최적화 연구를 위한 전제를 열어주기 때문에 매우 행복합니다.'라고 비엣 석사는 밝혔습니다.
LCO-HDT 운영의 작은 조정에서 Le Quoc Viet 석사의 이니셔티브는 BSR 엔지니어 팀의 혁신적인 사고 기술 숙련도 및 지속 가능한 개발에 대한 책임감을 입증합니다. 'LCO-HDT 작업장 운영 체제 변경 및 에너지 절약을 위한 디젤 제품 혼합' 솔루션은 제14회 Quang Ngai 지방 기술 혁신 대회에서 3위를 수상했으며 제18회 전국 기술 혁신 대회에 참가할 것을 제안받았습니다.
이 솔루션은 경제적 효율성을 가져올 뿐만 아니라 현대적인 정유 및 석유화학 분야에서 베트남 엔지니어 팀이 기술을 마스터할 수 있는 능력을 확인시켜주면서 둥 정유 공장의 배출 감소 에너지 절약 및 지속 가능한 개발 목표에 기여합니다.
