주도적인 공급이 필수적인 요구 사항이 될 때
국제 시장이 강력하게 발전하는 동안 베트남에서는 엘리베이터 산업이 수년 동안 부품부터 완벽한 구성까지 수입 공급에 크게 의존해 왔습니다. 이 모델은 기업이 기술에 빠르게 접근하는 데 도움이 되었지만 시장이 확장되고 수요가 다양해짐에 따라 적지 않은 한계를 드러냈습니다.
그러한 상황에서 공급 주도성 문제는 더 이상 선택적이지 않고 점차 엘리베이터 산업에 대한 전략적 요구 사항이 되었습니다. 생산부터 품질 관리까지 심층적인 참여는 국내 엘리베이터 산업이 역량을 뚜렷하게 향상시키는 데 도움이 됩니다.
따라서 OEM(Original Equipment Manufacturer) 생산은 적절한 해결책으로 떠올랐습니다. 주문형 가공이라는 단순한 이해와 달리 엘리베이터 산업의 OEM은 기업이 기술 설계, 기계 가공, 조립에서 품질 관리에 이르기까지 생산 가치 사슬에 깊이 참여해야 합니다. 이러한 접근 방식은 공급 주기를 단축하고 기술적 제어 능력을 높이며 특히 각 프로젝트의 특정 조건에 따라 제품을 사용자 정의할 수 있도록 합니다.
국내 공장에서 엘리베이터 공급을 주도
국내 생산 상황에서 푸노이A 산업 단지(흥옌)의 ALPEC는 업계 기업의 주도적인 공급 추세에 대한 명확한 증거입니다. 20년 이상의 형성 및 발전을 거쳐 공장은 북부 지역에서 최대 22,900m2 면적의 대규모 엘리베이터 생산 및 조립 시설로 인정받고 있으며, 국내 및 지역 시장에 서비스를 제공하는 엘리베이터, 에스컬레이터, 컨베이어 벨트 및 상품 OEM 생산에 집중하고 있습니다.
생산 라인에 국제 표준을 적용하고, AMADA(일본) 레이저 절단기, 굴삭기, 절단기 시스템을 갖춘 ALPEC는 최대 60%의 생산 단계를 주도적으로 현지화할 수 있습니다.
덕분에 공장은 생산성을 높일 뿐만 아니라 엘리베이터 제품이 높은 정확도를 달성하고 요구되는 기술 사양을 완전히 충족하도록 보장합니다. 생산에 투입되기 전에 모든 부품과 자재는 엄격한 품질 검사 절차를 거쳐야 합니다. 수입품을 포함한 요구 사항을 충족하지 못하는 자재는 모두 제거됩니다. 또한 제품 품질은 엘리베이터 산업의 새로운 기술을 마스터하고 점진적으로 생산에 적용하기 위해 전문적으로 훈련된 경험이 풍부한 엔지니어 및 노동자 팀에 의해 보장됩니다.
실제 기록에 따르면 공장의 설계 용량은 연간 3,000개 제품을 초과하여 OEM 파트너부터 건설 프로젝트의 특수 엘리베이터 시스템에 이르기까지 다양한 요구 사항을 충족합니다.
기업 정보에 따르면 OEM 주문 생산 활동 외에도 ALPEC는 대형 엘리베이터 및 특수 구성과 같이 높은 기술 요구 사항을 가진 제품 라인을 충족하기 위해 생산 능력을 점진적으로 확장하고 있으며 동남아시아 지역 시장에 대한 공급망 참여 가능성을 연구하고 있습니다.
파트너와 고객의 평가에 따르면 ALPEC의 차별성을 만드는 요인은 생산 능력뿐만 아니라 판매 전, 중, 후의 일관된 서비스 시스템에도 있습니다. 이는 모든 OEM 부서가 동기화되어 충족하는 것은 아닙니다. 현재 ALPEC는 OEM 시장에서 대리점과 함께 설치 및 신속하고 효율적인 사고 처리를 약속하는 유일한 부서로 알려져 있습니다.
엘리베이터 캐빈 디자인은 ALPEC의 시장에서 두드러진 장점 중 하나로 간주됩니다. 기업은 각 소유자의 미적 감각과 각 건축물의 건축적 특징과의 조화를 보장하면서 요구 사항에 따라 제품을 직접 개인화합니다.
공급망 관점에서 국내 기업이 이러한 방향으로 생산 능력을 개발하는 것은 공급 주도성이 수입품에 대한 의존도를 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 국내 파트너가 베트남 시장의 특정 요구 사항에 따라 제품 설계 및 개인화를 더 유연하게 결합할 수 있는 조건을 조성한다는 것을 보여줍니다.
시장 관점에서 OEM은 기업의 수입 의존도를 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 국내 엘리베이터 산업이 표준 및 진행 상황에 대한 점점 더 엄격해지는 요구 사항을 충족하면서 조립에서 심층 생산으로 점진적으로 전환할 수 있는 기반을 마련합니다.
