에이스쿡 베트남에서는 품질 관리가 투입 원자재 선택부터 완제품 관리까지 전반적으로 이루어집니다. 이것은 또한 소비자가 수년간 조직된 공장 견학 프로그램을 통해 "직접 볼 수 있는" 내용 중 하나입니다.
품질 관리는 투입 원자재에만 국한되지 않습니다.
에이스쿡 베트남의 카네다 히로키 총괄 이사에 따르면, 시장에 출시되기 전에 각 라면 봉지는 투입 원자재, 생산 공정 및 산출 품질 관리를 포함한 여러 단계의 엄격한 검사를 거쳐야 합니다.
원자재 공급업체는 생산 능력, 품질 관리 시스템, 원산지 추적 가능성 및 식품 안전 요구 사항 충족 수준과 같은 여러 기준에 따라 선택됩니다. 공급업체에 대한 평가 및 재평가는 원자재 품질의 안정성을 보장하기 위해 정기적으로 수행됩니다.
특히 모든 원자재는 감각, 물리화학, 미생물, 살충제 잔류물 등을 포함한 검사 지표를 통과해야 합니다. 이러한 기준은 하오하오를 포함한 에이스쿡 베트남의 많은 제품 라인에 적용됩니다.
무엇이 하오하오 국수가 수년 동안 안정적인 품질을 유지하는 데 도움이 되었을까요?
투입 요구 사항을 충족한 후 원자재는 현대적인 공장 기반 시설을 갖춘 폐쇄형 공정에 따라 생산 라인에 투입되어 곤충 침입을 방지합니다.
공장에서는 생산 과정 전반에 걸쳐 제품의 안정성을 모니터링하고 유지하기 위해 여러 품질 관리 지점에서 생산 공정이 운영됩니다. 기술 매개변수는 표준 운영 절차에 따라 검사 및 기록됩니다.
에이스쿡 베트남에서는 생산 라인이 90% 이상의 자동화 수준을 달성했으며, 생산 라인당 평균 분당 약 600개의 제품 패키지를 생산합니다.
생산 과정에서 통제하는 것 외에도 완제품은 규정에 따라 품질 및 식품 안전 지표를 평가하기 위해 출고 전에 샘플을 채취하여 검사합니다.
하오하오와 같이 생산량이 많은 제품의 경우 생산 로트 간의 안정성을 유지하는 것이 중요한 요구 사항 중 하나입니다. 제품이 시장에 출시되기 전에 설정된 표준을 충족하는지 확인하기 위해 검사 및 감독 활동이 지속적으로 수행됩니다.
제품 품질 관리를 위해 에이스쿡 베트남은 현재 HACCP, ISO, BRCGS Food 및 IFS Food와 같은 국제적으로 인정된 많은 시스템과 표준을 적용하고 있습니다.
공장 견학 활동을 통한 정보 투명성
Acecook Vietnam은 제품 품질에 대한 정보를 공개하는 것 외에도 소비자와 관련 당사자가 실제 생산 공정을 직접 관찰할 수 있도록 공장 견학 프로그램을 유지합니다.
2013년부터 방문객에게 개방된 에이스쿡 베트남 공장 방문 프로그램은 매년 10,000명 이상의 방문객을 맞이합니다.
이곳에서 소비자는 라면 한 봉지가 어떻게 만들어지는지 직접 관찰하고, 생산 공정, 품질 관리 단계 및 식품 안전 인증서에 대해 배울 기회를 갖습니다.
2022년부터 회사는 더 많은 사용자가 생산 공정에 대한 정보에 접근할 수 있도록 온라인 방문 모델을 계속 개발하고 있습니다.
소비자가 스스로 확인할 기회를 갖게 되면
소비자들이 식품의 품질과 원산지에 점점 더 관심을 갖는 상황에서 투명한 정보를 제공하고 고객이 생산 공정을 직접 이해할 수 있도록 조건을 조성하는 것은 기업이 소비자와의 대화를 강화하는 데 도움이 되는 방법 중 하나입니다.
에이스쿡 베트남의 경우 공장 개장은 소비자의 관점을 바꾸기 위한 것이 아니라 생산 공정, 품질 및 식품 안전과 관련된 정보를 직접 관찰하고 질문하고 자체적으로 확인할 수 있는 기회를 만들기 위한 것입니다.
